ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ - DIN 1.6958

КАТЕГОРИЯ МАТЕРИАЛА: закаленная и отпущенная сталь

ПРОЦЕСС ПЛАВКИ - Переплавленный расходный электрод

Код H S для таможни - 7228 4000 / 7228 5000 / 7228 6000

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (массовая доля - %)

Углерод, C (％): 0,25 ~ 0,30

Кремний, Si (％): 0,15 ~ 0,30

Марганец, Mn (％): 0,20 ~ 0,50

Фосфор, P (％) ≤: 0,020

Сера, S (%) ≤: 0,015

Хром, Cr (%): 1,20 ~ 1,70

Молибден, Mo (%): 0,35 ~ 0,55

Никель, Ni (%): 3,00 ~ 4,00

Ванадий, V (%): ≤ 0,15

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Температура горячей обработки /℃: 1050 ~ 850

Твердость после отжига ≤ HBS: 280

Предел прочности при растяжении, Rm ≥ МПа: 1140

Предел текучести, Rp0.2 ≥ МПа: 1070

Относительное удлинение, A5 ≥ (%): 16,0

Уменьшение площади, Z ≥ (%): 55,0

Твердость: HB340

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Легированная конструкционная сталь обладает более высоким пределом текучести, пределом прочности, пределом выносливости, коэффициентом текучести (обычно около 0,85), достаточной пластичностью и вязкостью.

Концентрация легирующих элементов в этом виде стали довольно высока, в основном это коррозионно-стойкая сталь, жаропрочная сталь, износостойкая сталь и другие специальные стали с физическими и химическими свойствами. Легированная конструкционная сталь имеет более предпочтительные механические свойства, чем углеродистая конструкционная сталь, особенно высокую производительность термообработки.

Сплав обычно производится методом EAF / VD / LF с последующей электрошлаковой переработкой (ESR), если это необходимо для специальных целей. Прутки и, где это применимо, поковки подвергаются ультразвуковому контролю на основе различных