Высокопрочная стальная проволока 16MnCr5,

Прецизионный сплав

16MnCr5H Прочная стальная проволока,

Повышенная износостойкость

Проволока из легированной стали 16MnCr5, высокопрочная

инженерные характеристики

Прецизионная стальная проволока 16MnCr5H,

Оптимальная вязкость и долговечность

Проволока из высокосортного сплава 16MnCr5, надежная для

Промышленное использование

16MnCr5 - это сталь, привезенная из Германии, эквивалентная китайской стали 16CrMnH (см. GB/T 5216-2004), имеет лучшую прокаливаемость и обрабатываемость, для деталей большего сечения, термообработка может быть выше поверхностной твердости и износостойкости, низкотемпературная ударная вязкость также выше. 16MnCr5 зубчатая сталь путем науглероживания и закалки используется, в основном, в производстве шестерен, червяков, уплотнений Втулки и другие детали.

Зубчатая сталь 16MnCr5

Стандарт исполнения: EN 10084-1998

Европейский стандарт: 1.7131

Немецкий стандарт: 16MnCr5

16MnCr5 Характеристики и область применения:

Химический состав 16MnCr5

Углерод C：0.14～0.19

Кремний Si：≤0.40

Марганец Mn：1.00～1.30 [1]

Сера S：≤0.035

Фосфор P ：≤0.035

Хром Cr ：0.80～1.10

Механические свойства 16MnCr5

Предел прочности 16MnCr5 при растяжении σb (МПа): 880-1180

16MnCr5 Условный предел текучести σ0.2 (МПа): 1187

Удлинение 16MnCr5 δ5 (%): 9

Усадка сечения 16MnCr5 ψ (%): 57

Ударная вязкость 16MnCr5 αku (Дж/см2): 34

Твердость 16MnCr5: ≤ 297HB

Размер образца: материал для испытания

16MnCr5 спецификация термообработки и металлографической организации:

Спецификация термообработки: 900 ℃ закалка в масле + 870 ℃ закалка в масле, 200 ℃ закалка.

Металлографическая организация: закаленный мартенсит.

Применение: производство зубчатых колес, червячных передач, пластиковых форм, сальников для турбин и бензиновых втулок и т.д.